影响碳素管过滤器的因素-上海联兵环保免费电话：400-600-5030

摘　要　讨论了影响碳素管过滤器性能的相关因素,包括一次盐水质量、α-纤维素的质量、本体给料量、予涂和反洗质量、pH值、进过滤器盐水压力和流量等6个因素。
关键词　碳素管　过滤器　α-纤维素　过滤周期
离子膜法制碱工艺对进电解槽盐水质量要求比隔膜法高,因而增加盐水的二次精制。盐水经过一次精制后仍含有很多固体悬浮物和较多的Ca2+、Mg2+及其它杂质离子,其中若固体悬浮物不除去,不仅会堵塞螯合树脂床,使树脂结成团状,影响树脂除Ca2+、Mg2+等杂质的性能,而且固体悬浮物进入电槽会分解出有害离子,对阳极和离子膜产生极大的危害。一般要求盐水悬浮物在1 mg/L以下,使用碳素管过滤器具有管理方便、安全可靠、操作弹性大等优点,且盐水能满足工艺要求,被大多数离子膜制碱企业所采用。
1　工艺流程简述
向一次精制盐水中加入Na2SO3以降低ClO-含量,经过已预涂的过滤器前加入适量的本体过滤,出过滤器的盐水用盐酸调节pH值至9.0左右,经过树脂塔除去Ca2+、Mg2+及其它金属离子杂子,达到进槽盐水质量要求。
2　影响过滤器性能的因素
2.1　过滤器的盐水质量
一次精制盐水质量直接影响过滤器性能。过滤器在盐水ω(SS)≤1.0×10-5时,在保证设计流量下,添加适量的α-纤维素,4 h内过滤器压差不超过0.2MPa,一旦盐水SS超标,过滤周期就相应地缩短,不然压差超过0.2 MPa就会使过滤器受损。盐水中不应含有游离氯,否则碳素管会被氧化。ClO-含量应较低,若长期含量高则发生反应:2ClO-+C CO2↑+2Cl-,从而使细小悬浮物进入过滤元件,减小有效面积,造成过滤周期缩短。
2.2　α-纤维素的质量
评价α-纤维素的质量通常有以下几个指标:α-纤维素含量≥70%;粒度(200~400目)≥40%;水分≤4.0%;灰度<0.5%;pH值6~8;白度≥80%;总硫量≤0.005%。
满足上述指标的α-纤维素能满足过滤要求,不同品种的α-纤维素因上述指标的变化,在盐水过滤时应调整其用量。
2.3　本体给料量
加入盐水中本体的量直接影响过滤周期,若加入量过多,过滤刚开始,压差无显著变化,但过一段时间滤层因α-纤维素增厚,使过滤空隙减小,盐水空速减小,造成压差迅速增加,不但影响正常生产,而且有可能使过滤元件受损。若加入量过少,滤层中相应固体悬浮物增加,形成紧密的滤饼层,同时细小的悬浮物进入碳素管后,减小了其孔隙,影响过滤性能,一般本体给料量相当于盐水中SS的1.5~2倍。
2.4　预涂及反洗质量
预涂时需注意:(1)预涂前应把α-纤维素和盐水混合均匀;(2)一般以2.5 m/h流速进行预涂,不宜过早切换;(3)避免空气进入过滤器。
反洗应注意:(1)压缩空气应为无油无尘,以免阻塞过滤器;(2)空气压力须达到0.45 MPa后排放,否则冲洗不干净。
2.5　pH值的影响
由于Mg(OH)2微粒的溶解度为10.5,CaCO3微粒溶解度为9.4,为使进树脂塔前盐水中的Ca2+、Mg2+不超标,进过滤器盐水pH值应为10.5~11.0,这可减轻树脂塔负荷。另外,当pH值≥11时,盐水中硅含量增加,增大过滤器负荷。
2.6　进过滤器盐水压力和流量
盐水的合适流速为0.5~2 m/h,流量低时造成预涂层脱落,高时会造成过滤元件的损害。调节盐水流量时应缓慢调节,过快会造成过滤层脱落或冲散。
以上是影响过滤器性能的主要因素。另外,长期停车时应进行洗涤,洗涤后注入纯水,为防止结晶,管路中盐水要放净。
通过对影响过滤性能的相关因素分析,使过滤器运行时发挥最高性能,同时对整个电解系统的稳定运行也起着相当重要的作用。

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