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空压机入口过滤器使用实践-上海联兵环保免费电话:400-600-5030

2011-09-13 15:01:07 来源:中国过滤器网 浏览:1

摘 要:简要说明了自洁式空气过滤器结构原理,对车间大型空压机使用的自洁式空气过滤器状况进行了分析,并比较了过滤器实际使用中的优缺点。
关键词:过滤器;空压机;过滤
中图分类号:TH4 文献标识码:B
1 概述
贵溪冶炼厂制氧车间现有大型高速运转离心式空压机四台,受周边生产环境和运输环境影响,空气中粉尘较多,而粉尘进入到离心空压机内部将会在流道、叶轮及中间冷却器等处粘结,其结果将会堵塞流道,引起空压机喘振、破坏转子动平衡,加剧转子振动、对零部件表面产生磨损或腐蚀,造成泄漏,降低空压机运行效率等,因此空压机对入口原料气要求较高,以保证设备长期稳定运行以及满足空分所需洁净空气的要求。
2 构造及工作原理
车间原1#空压机1990年投入使用,入口过滤器室为砖混结构,分三级过滤,一级为活性碳室,二、三级为滤料室,后由于周边生产环境的变化,该过滤系统的缺点慢慢显露出来:过滤效率较低,活性碳易破碎,颗粒进入空压机及后续工序,给空分系统造成较大影响。1997年2#空压机投产,车间过滤器首次采用自洁式空气过滤器,配备由PLC控制的反吹装置,由过滤室、电控箱、过滤系统、出口集管等组成的空气过滤器。其中过滤系统包含滤筒、文氏管、自洁系统(电磁阀控制)等。该过滤器是干式过滤器的一种类型,由美国一家公司首先推出, 20世纪80年代末,这种过滤器逐渐进入中国。该系统适用于高速运转的空气动力设备的前置预处理除尘,过滤器的结构见图1。过滤器的工作过滤可分为过滤过程和自洁过程。

过滤过程:当原料含尘空气经过高效过滤筒时,由于重力惯性扩散、接触阻力等综合作用,灰尘被吸附在高效过滤筒上,洁净空气则通过文氏管集中进入到净气室(过滤器室)汇合到过滤器出口,最后进入空压机。
自洁过程:含尘空气经过滤后,大部分尘埃被吸附在高效过滤筒的过滤材料表面上,使得过滤器进出口压差逐渐增大,由PLC控制的反吹装置开始运行,自洁反吹由计算机编程控制仪根据前后压差超过某一设定值时,发出自洁反吹的模式指令,定时(程序)自洁模式(可自行设定)或压差自洁模式(可设定)。当前压差超过报警值时会自动报警并由计算机控制调节反吹脉冲宽度间隔进行连续自动反吹。也可进入手动模式进行自洁反吹,直到压差保持在规定范围内。可以按设定时间、阻力方式自动顺序进行反吹自洁过程,也可以人工手动进行反吹。电磁阀按微处理器设定的程序动作,瞬间释放出带压气流,通过喷头从滤芯内部反向冲击,使粘接在滤芯表面的灰尘被吹落,恢复滤芯的吸附能力。
3 使用状况
目前车间4套空压机组入口均采用自洁式空气过滤系统。其过滤组件均为钢性筒状,内部过滤材料为合成滤纸。自洁式过滤的正常阻力范围一般设定在400~700Pa之间,报警阻力一般在800~1000Pa,终阻力设定在1200~1500Pa(可根据空压机及生产需要设定)。过低的设定阻力值会消耗较多的反吹自洁气量,使隔膜电磁阀频繁动作,缩短阀的使用寿命并使滤筒使用周期降低,运行成本大幅增加,而且由于破坏了滤芯层的粉尘膜,气体过滤的精度、效率会下降。1#、2#、4#、5#空压机处理空气量分别约为75000m³/h、75000m³/h、90000m³/h、250000m³/h,过滤筒的设计使用寿命为2年以上, 4台空压机安装位置基本是一字排开在300m范围内,每小时流通空气量约为500000m³,在空气过滤系统周围形成明显负压区,而且由于制氧车间附近空气扬尘较多,空气质量较差,再加上空气湿度较大造成滤筒表面的粉尘不易被清除,反吹空气的实际使用效率也明显降低,过滤筒过滤效率明显降低,受天气变化的影响较大,使用寿命大为缩短,基本在使用半年左右更换。
4 过滤器的使用特点
根据车间多年使用经验来看,自洁式空气过滤器具有如下优点:
(1)较高的空间利用效率、占地面积较少,每台过滤器所占面积不到25m²,根据过滤空气的要求可以抬高或降低过滤器的安装高度,根据过滤空气量的不同过滤室可采用单层或多层布置;
(2)相比较布袋式过滤器,自洁式过滤器可使用寿命较长;
(3)滤筒更换方便,维护工作量小,过滤筒只有一个固定螺栓,可单独拆卸,反吹装置的关键部件隔膜阀可使用100万次以上,并且更换简单;
(4)过滤空气量大,过滤效率高,过滤效率可达99%以上;
(5)结构简单,全部采用钢结构框架式制作。车间使用的过滤器存在的缺点也比较明显:
(1)当空气湿度大时,过滤阻力明显增加,过滤筒粘结的灰尘不易清除,影响滤筒使用寿命;
(2)因空气中含腐蚀性气体,钢结构件厚度约在5mm,长期腐蚀后焊补效果较差;
(3)结构设计不合理,过滤室内部清理除锈空间不足。
5 结语
通过制氧车间几台空压机多年使用的经验,我们对自洁式过滤器也进行了一些改进,如在过滤室外外包一层粗过滤滤料,减少大颗粒灰尘进入、反吹气源使用分子筛后的洁净空气、要求备件厂家提高过滤筒防潮抗湿和抗破损能力等,使滤筒的使用寿命延长至1年左右。下一步车间将更换目前腐蚀较为严重的2#空压机过滤器,降低吸入空气的含尘量,延长空压机转子叶轮的检修清洗时间。

 

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