高温高压飞灰过滤器的安装-上海联兵环保免费电话：400-600-5030

高温高压飞灰过滤器是壳牌煤气化装置中仅次于气化炉的关键设备,因此,如何顺利地安装好飞灰过滤器非常重要。我公司高温高压飞灰过滤器的内件为24个文丘里管及24组过滤元件,每组过滤元件装有48根陶瓷过滤管,其主要作用是过滤从合成气冷却器来的热的粗合成气,使合成气中飞灰含量控制在5mg/m³左右。我公司的飞灰过滤器自安装投运至今未出现过任何问题,现将安装方法简介如下。
1　飞灰过滤器的组成结构
飞灰过滤器主要由外壳、主管板、标准管板、陶瓷过滤管、文丘里管和反吹管等组成。壳体按作用分为上、下两部分,上部用以安装过滤器,下部起贮灰作用。陶瓷过滤管以48根为一组预先安装在标准管板上,然后再用专用吊装筒装入标准管板上,最后用文丘里扣在管束上并与反吹管连接。
技术参数:总高20 770 mm,内径6 525mm,筒体壁厚105+4mm,滤芯类型为DIA-SCHUMALITH 10-20, 1 152根,滤芯间距100mm,过滤面积314.9 m²,工作压力3.96 MPa,工作温度340℃,设计压力4.4MPa,设计温度380℃,入口灰尘含量21.39~30.39 g/m³,出口灰尘含量<20 mg/m³。
2　内件的验收与运输
2.1　陶瓷过滤芯的开箱检验
(1)开箱检验由陶瓷过滤芯生产厂家的专业代表、业主相关专业代表、监理相关专业代表和安装单位相关专业技术人员及储存仓库的相关保管员共同(均须在场)检验、清点并记录。
(2)陶瓷过滤芯部件需放在温暖、干燥和干净的地方储存,且应防霜冻、防油脂;运输时也要求非常洁净,不得沾有灰尘、油污和污物。
(3)开箱时必须使用合适的工具(金属剪刀)打开封闭包装箱的塑料带,只要过滤芯还在包装箱中,就不得使用铁锤、凿子、撬杠等类似的工具强行打开。
2.2　陶瓷过滤芯的运输
(1)要用具有充气轮胎和缓冲功能的液压叉车叉运包装箱,由仓库运输到离安装现场最近的地方,且缓慢放在平坦和干净的场地内,避免振动和碰撞。
(2)尽量减少运输的次数,以免造成运输过程中部件冲击损坏。
(3)陶瓷过滤芯出厂时在包装运输箱上配备了SHOCKWATCH冲击波感应记录器,显示在运输或在处理过程中可能发生的不寻常的重冲击。该感应记录器实际是一个不干胶标签上的小玻璃软管,当重冲击超过允许极限时,软管的颜色就会变成红色。运输过程中陶瓷过滤芯包装箱上的个别记录器颜色发生了变化,即小软管呈现红色,并不一定就意味着滤芯受到了损坏,有可能是处理不当,应继续检查其他的小软管是否也呈现红色,还需要检查指示牌的数量和色度的变化。
3　内件安装
3.1　安装前准备
(1)打开过滤器壳体顶部的过滤芯安装孔和人孔,保持容器内部空气的流通,并妥善保管拆除的法兰盖、螺栓、螺母和垫片等。
(2)按由内向外的顺序拆出设备制造时预组装的24根反吹管道及24个文丘里喷射器,并且在拆出之前将它们的方位和位置用字头打上钢印,作上一一对应的标记。
(3)将拆出的设备内件用清洗剂清洗干净后放置在平坦的地方保护起来,清洗设备内部的主管板,达到安装说明书和技术文件的要求。
3.2　滤芯束的安装
安装(运输)过程中安装人员须戴上干净的、无油脂的纤维手套,以防止陶瓷滤芯表面沾上油污。
(1)检查小管板的孔,确保没有受到损坏并完全干净,同时再次检查每一根滤芯是否有磨损、外层皮脱落、裂纹、破裂等缺陷。
(2)将标准小管板悬挂在起重机上,用双螺母或12英寸管钳将4根固定拉杆拧紧在标准小管板上。将栅格安装在拉杆上,栅格与固定棒提前点焊定位,固定棒间距误差小于1 mm。为保证间距精度并提高劳动效率,可制作如图1所示的模板。
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(3)将滤芯垂直放置,密封圈头朝向泡沫支撑物的低部,然后将密封件ISOTHERM(绿色垫片)小心快速地套在滤芯的上端,并轻放在滤芯密封圈头上,翻转滤芯,将其密封端向下放在泡沫支撑架上。
(4)手握滤芯,使密封端向下慢慢降低,准确穿进孔板上的孔中,此过程不能碰到孔板以防止滤芯损坏。
(5)当所有滤芯都插入孔板后,需将一个NOBEST密封件(白色垫片)安装到滤芯头的中央位置。将弹簧座放置在密封件上,再将弹簧插入弹簧座,同时插入孔中。
(6)安装压板(过滤元件圆形压板直径为780mm),旋转压紧双头螺柱M12插入标准管板的螺纹孔中,用隔离套套住压紧螺柱,将压力板插到压紧螺柱和弹簧座上方,并放在压力弹簧上。此过程要格外小心并确保没有小的零部件(如:垫圈、螺栓、螺母、工具等)掉入过滤器滤芯内部。
(7)最后用吊杆上的螺母调整栅格,固定棒顶部与滤芯低部的孔底要有一定的间隙。
(8)将组装好的集束固定到专用的吊装筒内,用过滤器上部框架上的电动葫芦把吊装筒内穿过过滤器的安装口,传递到内部手动葫芦上。再通过内部手动葫芦缓缓地将集束降落并插入到主管板的孔中,将标准小管板的法兰固定到主管板的法兰上。
(9)将文丘里喷射器安装到主管板的法兰上,但不要固定,以便在反吹管道安装时微量调整同心度。
3.3　文丘里喷射器及反吹管的安装
(1)采用吊装滤芯集束的方法把文丘里喷射器送到过滤器内的主管板上,用T型螺栓连接,然后通过反吹接管把文丘里与容器外部的24组反吹管一一连接。
(2)根据技术要求逐一调整反吹管与文丘里锥管的同轴度和各管口与主轴线的垂直度。
(3)对反吹装置的偏差进行修正,保证主管板法兰孔、文丘里管口、反吹管管口的同轴度要求,找正连接3孔的主轴线。
3.4　文丘里喷射器的现场安装定位
(1)安装前,在基准平台上对文丘里喷射器进行检验、测量并修整,以保证其上、下管口的同轴度和平行度要求。
(2)文丘里锥管安装于主管板上后,找正,保证上锥管口与主管板的同心度。
(3)以上锥管口为反吹装置的基准定位,制作一定位板Ⅰ,将定位板Ⅰ平放于锥管口上,测量上平面各方位点至主管板垂直距离,保证平面与主法兰面平行。
(4)制作反吹分布管接管法兰管口定位板Ⅱ,定位板Ⅱ芯轴与反吹接管法兰孔为过渡配合,中间加工小孔为吊线孔,另加工2顶丝孔便于施工完毕后取下定位板。将定位板Ⅱ与已安装的反吹接管法兰装配,中间吊锤即为反吹接管的中心轴线。测量吊锤与已安装的定位板Ⅰ中心轴线的偏差,用来确定各接管需调整的尺寸。
(5)根据测量的偏差调整反吹氮气接管组对,并连接相关管线,完成反吹装置的安装。
(6)制作定位管卡,对所有反吹管进行固定。
4　安装结束后应注意的事项
(1)将所有的工具和其他部件从过滤器内拆除。
(2)重新安装内部起重机和反吹管的末端部分。
(3)检查过滤器内部,必须保持内部空间的洁净,并且没有其他不相关的部件。
5　结束语
高温高压飞灰过滤器安装质量的好坏直接关系到气化系统能否安全、稳定、长周期运行。据笔者了解,国内已运行的几家壳牌煤气化项目中,该设备几乎都出现过或多或少的问题,而我公司按以上方法安装的高温高压飞灰过滤器至今未出现过任何问题(在2008年第一季度打开人孔例行检查时也未发现任何问题),说明本技术方案、施工过程是正确、合理的。

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