摘要：介绍了国内外挤出机用高分子熔体过滤器的种类、特性和应用。双通道双柱塞不停机换网过滤器适合于PE、PP的挤出加工，旋转园盘式不停机换网过滤器适合于化纤拉丝，网带式全自动过滤器其特点是更新滤网无需人_T操作。由郑州市安古化工塑机厂生产的循环滤块式不停机换网过滤器，安装了料压传感器，可避免漏换和错换，并可降低熔体压力3o％ 以上。
关键词：过滤器 挤出机 高分子熔体
以塑料、化纤为原料的大部分产品是经挤出生产加工而成的，为了获得好的产品质量，需要滤除塑料、化纤等高分子熔体中的杂质。 本文就新型高分子熔体过滤器的种类、性能以及应用发展情况作一简单的讨论分析。
1、挤出机用新型高分子熔体过滤器的分类按照主要功能新型过滤器可分为四类：
(1)长效过滤器：此类过滤器的滤网面积比旧式的扩大５—５０倍，每个网片的连续工作时间基本可增加相同的倍数，但换网仍需拆卸法兰。
(2)快速换网过滤器：换网时，利用人工或机械、液气动装置将滤网快速更换，此类过滤器一般需停机操作，其优点是不需拆机，缩短停机时间。
(3)不停机换网过滤器：此种过滤器可在不停机、不中断正常生产的情况下将滤网更换，增产、节能、无废料，配备于长流程、高效率生产线中效果尤为突出。
(4)多功能过滤器：该过滤器具有不停机换网、长效滤网或反向冲洗滤网等多项功能，是高分子熔体过滤器研究与发展的方向。此外，按滤网载体的形状新型过滤器可分为圆盘式、滑板式、柱塞式等。按操作方式新型过滤器可分为：手动、机械、液气动和自动。除此之外，也可以按滤网种类、形状、流道数目等分类。下面将国内外应用的新型过滤器归类列表1。
2、新型过滤器在国内外的发展与应用
2．1新型高分子熔体过滤器在国外的应用与发展
注：反向冲洗滤网系统(冲洗式)是利用高压脉冲技术洗网排污，滤网洗净率可达98％左右，能反复用网100次以上，节料、节网效果显著。目前，也有刚过滤后的净料回流洗网的(回洗式)，但洗净率不到滤网总面积的0．5％ ，既浪费好料义无实效。
新型高分子熔体过滤器的独特性能在发达国家得到了广泛的重视和应用，开发研制的厂家多，品种、规格齐全。主要种类有：德国wILL一一MAN(威曼)聚合物过滤公司、SCEER(舒尔)公司和奥地~EREMA(埃立玛)公司相继研制出单通道单柱塞换网过滤器和双通道双柱塞不停机换网过滤器(图1)，前者最适合于热切造粒生产，后者适合于PE、PP等原料的挤出加工。德国TRENDEL(全达)公司、KREYENBOYG(克雷博格)公司开发的TSK型双柱塞矩形网和带程序控制的过滤器，使
不停机过滤器的效能提高1倍左右，而且还可简化部分操作。
德国GENUB(格南依斯)设备技术公司开发的RSF型旋转圆盘式过滤器(图2)，具有冲洗滤网，可反复使用的优点，料压波动较小，适合化纤拉丝和高质量产品的生产。
德国Barmag(巴马格)公司、奥地{~Lenzing(兰精)公司开发的单通道网带式自动过滤器(图3)，其网带长达1om，可自动移位更新滤网，不需人工操作。。。。此种过滤器在塑料拉丝、吹膜等生产线上均有应用，最高耐压60MPa以上。
此外，还有Et本秋源公司开发的循环滤块式不停机过滤器， Et本木村公司开发的双通道双滤网不停机换网过滤器，此两种过滤器均能在连续生产时不停机更换过滤网，也是目前国际上性能良好，应用较多的两类。
2．2新型高分子熔体过滤器在国内的发展
新型高分子熔体过滤器在国内的开发应用较晚，以郑州市安吉化工塑料机械厂为主的国内工程技术人员于1988年率先研制出带料压传感报警系统和高压污料泄荷系统的循环滤块式不停机换网过滤器(图4)，该机可在最佳时机报警更换滤网，使换网时段选择可准确量化，而且还能使主体总压力比同类产品降低3O-50％。在美、德、Et、奥、韩等国进口的BOPP、CPE、EPE、塑料拉丝，彩印复膜生产线上配套使用证明，安装简便，易操作，性能稳定可靠。他们的另一种产品刚性网带式过滤器，与国际同类设备相比，效能提高5倍左右，适用料压可达60MPa以上，造价仅为进口产品的1／8[41。通过以上产品的研制，该厂又开发出可高压脉冲洗网的往复式不停机换网过滤器和超大面积不停机换网过滤器。前者冲洗滤网效果明显，能反复用网1O0次以上；后者的单网片过滤效能可比同类过滤器增大10倍以上。除郑州市安吉化工塑机厂外，南京科亚塑机公司，南京信立塑机公司等也开发出单柱塞矩形网片式快速换网过滤器，其过滤能力可比同类设备提高工效50％左右。在双螺杆造粒生产中得到了广泛应用。兰飞塑机公司、大连冰山集团、广东金明塑机公司、北京英特塑机总厂等开发有往复板式和摆杆式停机快速换网过滤器，这些产品都有不同程度的推广应用。
另外， 浙江平阳塑机厂，山东华冠塑机集团、常州武进塑机厂等进行长效过滤和快速换网过滤器的研发生产，此不在赘述。
3、我国在新型过滤器研究和应用方面存在的差距
3．1研究生产方面存在的差距
这些差距主要表现在：对新型过滤器的重要作用和地位认识不够，生产研究投入少，开发的新型过滤器的种类还跟不上应用需要，其生产也没有形成一定的规模。而德国的专业过滤器生产厂就有6家，其它非专业生产者更多。产品规格齐全，小的仅重33kg，大的重4295kg。过滤面积从8— 1O00cm 不等。
在技术水平上，我国大部分厂家生产的过滤器基本处于国际上20世纪80年代的水平，中小型过滤器可满足一般应用要求，但能和大型挤出机配套的过滤器还不多，其主要原因是密封技术不过关。德国GNEUB公司生产的KSF和RSF型熔体过滤器耐压800×1 0sPa不漏料，据称是采用一种自调压力的偶合密封环技术，永不磨损，无需维修。
在技术上的其它差距还有自动化程度和料压稳定性问题， 奥地利E R E M A R公司、德国Kreyenborg公司和GNEUB公司都生产有全自动或半自动的过滤器。其中GNEUB公司的RSF型过滤器还可在工作的全过程中把熔料压力差控制在1×10 Pa以内。目前我国还没有一家生产厂能达到此水平，这对于高质量产品的生产是极有作用的。
3．2 在新型过滤器的推广应用方面我们存在的差距
以美、德、奥、日为代表的国际塑料工业大国中，塑料造粒生产线上新型过滤器的配套率几乎达到100％，挤出制品生产线上新型过滤器的配套率也达到80％以上。而我们的造粒生产线配套率约达55％左右，而且绝大部分是性能较差的快速换网过滤器。挤出制品生产线的配套率不及1 0％，工艺流程短的吹膜，挤管等生产线几乎全部采用旧式停机换网过滤装置， 由此而造成的能耗、废品、废料损失是非常巨大的。
4、对策与解决办法
针对我国新型过滤器研制和应用落后的现象，建议行业主管部门采取如下措施解决：
(1)首先是行业领导给予一定的重视，在高性能过滤器研究开发上给予扶持、协调，建立一个行业小协作组(分会)，定期不定期的进行中外学术交流，可使国内的工程技术人员对国际上新型过滤器的发展有一个全面、充分地了解，快速提高我国新型过滤器的技术水平。
(2)在老式过滤器造成麻烦多，经济损失多的行业中，如双向拉伸、塑料拉丝、挤出发泡、复合生产等，组织新型过滤器应用的观摩会和经验交流会，以增加对新型过滤器优越性的认识，加快新型过滤器在我国的推广与普及，降低企业生产成本，增强国内产品的市场竞争能力。
(3)尽快制订新型过滤器的行业或国家标准，确保过滤器质量的稳步提高，不达标的产品禁止生产和销售，净化市场，保证我国新型过滤器健康、稳定的发展。
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