摘要： 介绍了 ＬＺ 型立式自清洗过滤器的结构、工作过程、技术参数、主要工作部件及该过滤器的特点。
关键词： 过滤器； 节水灌溉； 微灌； 研制
中图分类号： Ｓ２２５．９１ 文献标识码： Ａ文章编号： １００７－ ７７８２（２００７）０２－ ０００７－ ０２
微灌用过滤器是滴灌系统中首部枢纽的关键设备。过滤器的质量不过关， 或者设计使用不合理， 都会造成系统运行成本提高， 或者灌水质量降低， 甚至造成整个微灌系统的瘫痪， 因而微灌技术的发展需要先进的过滤器。目前首部大多采用的是手动反冲洗过滤器， 并且结构为卧式， 占地面积大， 制作成本高。用户需要技术含量高的自动过滤器。针对以上情况， 石河子天露公司研究开发出先进的 ＬＺ 型立式全自动过滤器， 以其先进合理的结构形式， 可靠的高效率的性能， 领先于其他各类形式的过滤器。
１ 结构及工作过程
１．１ 结构
ＬＺ 型立式全自动过滤器由过滤器罐体、筛管（ 滤芯） 、自动控制部件、电动排污装置、手动排污装置、动力传动部件等组成（ 图 １）
１．２ 工作过程
在水泵的作用下， 灌溉水由进水口进入罐体， 由筛管内侧透过其间隙进入筛管外侧。灌溉水中一些粒径大于筛管空隙的固体颗粒物被阻隔在筛管内壁
上。当泥砂积累到一定程度时， 进出水口压差增大，到达预设定压差时， 压差控制器发出开关信号， 电动排污阀打开， 由传动机构带动吸污装置旋转， 从外向里的水流通过吸污盘依次对筛管进行内腔冲洗， 脏水从排污口排出。随着污物的清除， 滤前滤后的压力差逐渐降低， 当降到设定压差的下限时， 差压控制器再次发出信号， 电动排污阀和主旋转电机关闭， 排污管关闭， 排污过程结束。本机通过电机带动自清洗管旋转， 逐个实现筛管的反冲洗。其他筛管进行正常过滤工作。
手动排泥阀主要用于水质太差时排出杂物， 开启次数及间隔时间根据水质状况确定。
２ 主要技术参数
设计压力（ ＭＰａ） ０．６
过滤精度（ 目） ≤１２０
摆线针轮减速器传动比 １∶８４９１
设计前后压差（ ＭＰａ） ０．０２～０．１６
３ 主要工作部件
３．１ 过滤元件
过滤元件为直径 ８０ ｍｍ 的不锈钢过滤芯， 由不锈钢梯形绕丝制成， 两端有支撑圈， 中间有矩型立筋作为绕丝的骨架。所有零件全部采用不锈钢材料， 通过焊接成整体式结构。绕丝的间隙不同即构成不同的过滤目数。
３．２ 排污机构
排污机构由铜合金制成的吸盘、弹簧、吸管叉、支撑座和排污管及排污电动蝶阀等组成。排污机构和筛管分装在两个腔内， 用隔板将其隔开， 同时吸盘紧靠在光滑的隔板上， 在传动机构的带动下沿光滑的下隔板转动， 将筛管内腔的污物吸出。吸盘由耐磨铜合金制成， 从而增强了机构的耐磨性。
３．３ 传动机构
传动机构由电机、联轴节、传动部件、接盘和方套等组成。电机由支架固定在罐体顶部， 通过联轴节将传动轴插入方套， 轴与方套用顶丝固定， 方套与传动轴接盘为一体， 通过螺栓与吸管叉相连接。从而， 电机的动力通过轴将吸管叉带动旋转。
３．４ 自动控制装置
自动控制装置由压差控制器、时间继电器、电磁排污阀等组成。可通过设定时间和前后压差， 实现自动反冲洗。反冲洗间隔时间也可以用时间继电器设定， 设定范围为 ０～１０ ｈ， 反冲洗时间用时间继电器设定， 其设定范围是 ０～１８０ ｓ。压差控制器的两端分别与进水口和出水口连接， 控制器通过导线分别与电磁排污阀和传动电机连接。用户根据管路所能允许的压力降， 设定一个差压值， 再根据反冲洗的时间要求， 设定切换差。当进水口与出水口压差或时间达到设定值时， 压差控制器发出电信号， 对电磁阀和传动电机传出启动命令。
４ 特点
该过滤器与一般的过滤器相比， 有以下优点：
（１）滤芯采用新型的梯形不锈钢丝绕制而成的， 过滤时固体颗粒不容易被卡住， 反冲洗时固体颗粒很容易脱离筛管。有效过滤面积大， 过滤精度高，使用寿命长。
（ ２） 整机体积小、重量轻、过流量大、安装方便、维护简便。
（ ３） 不需要停机就可以进行反冲洗， 保证了筛管的正常工作。即反冲洗时， 逐个清洗罐体内的筛管， 其他筛管仍继续工作。
（ ４） 反冲洗吸盘采用铜合金制成， 它和筛管分装在两个腔内， 用隔板将其隔开， 同时吸盘紧靠在光滑的隔板上， 减少了吸盘的磨损， 因而机构可靠耐用。
（ ５） 除了自动反冲洗功能外， 还设有手动反冲洗功能。
（ ６） 截污效率高， 反冲洗耗水量小， 压降小。
（ ７） 整机内外喷塑， 防腐防锈性能好。
该机通过近几年天露公司售后服务信息反馈，用户普遍反映良好。该过滤器能提高效率， 节约成本， 适合节水农业的发展要求， 具有推广价值。
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