前置过滤器紧急事故处理与分析-上海联兵环保免费电话：400-600-5030

引言
某发电厂新建机组凝结水精处理系统采用设有前置过滤器的100%水量处理的中压精除盐装置。
机组配3×33.3%出力的前置除铁过滤器和4×33.3%出力的高速混床，系统采用自动控制方式。过滤器进出口阀门均为电动阀门，其余阀门均为气动蝶阀。过滤器旁路和高速混床旁路为电动调节阀门，整个精处理系统设有总的大旁路电动旁路阀。机组试运启动初期，过滤器全部投入使用，正常情况下3台混床运行，1台备用。前置过滤器的运行终点由进出口压差决定（大于0.12 MPa），或采用定期反洗方式。当凝结水温度超过50℃或系统进出口压差值不小于0.35 MPa时凝结水总的大旁路阀旁路自动打开。
1 事故经过
机组状态：168 h满负荷试运行，凝泵出口压力在3.8 MPa，机组负荷为105%。
过滤器状态：1、3号过滤器运行，2号过滤器下部排水阀内漏，阀门厂家人员进行维修。
事故经过：阀门厂家维修人员处理完阀门内漏缺陷后，未按正常的工作票制度进行审批，擅自决定自己试验维修阀门，而且又进行了误操作，将正在运行的3号过滤器下部排水阀打开，结果是压力在3.8MPa的凝泵出口直接对地沟进行排放，使得除氧器水位在1 min内降低了1 m多，集控室运行人员迅速将精处理系统电动大旁路阀打开，同时启动备用凝泵维持压力，但除氧器水位仍继续快速下降。汽机零米严重积水，配电间也已经部分进水。
事故处理：正在运行的3号过滤器下部排水阀打开后，厂家维修人员试图关闭误操作的阀门，但由于此阀门是低压阀门，打开后根本不能操作。发现并确认后调试人员立即将电磁阀箱切换成程控，并迅速通知精处理控制室，将3号过滤器采用程序退出（过滤器旁路阀开启-关闭出水阀-关闭进水阀-过滤器泄压-关排气阀）。在1 min30 s内迅速将3号过滤器从系统隔离，除氧器水位重新恢复稳定，机组负荷基本没有影响，一直稳定在100%～105%之间，整个事故及处理过程共3 min左右。
2 事故分析及处理措施
2.1 原因
凝结水精处理系统前置过滤器与反洗相关的所有低压阀门或高速混床与传脂相关的阀门由于阀门内漏或者其他原因而引起阀门瞬间爆裂或者失灵；人为误操作引起的事故。
2.2事故处理方法
如果单独操作某个阀门，就地发现就地处理可能是最佳的处理方式。但是就地处理多个阀门可能带来很多问题而使事故扩大。正确的处理方法为：
2.2.1如果远方操作和控制系统正常，正如本次事故中采取的处理方法一样，采用程序退出的方法。这样操作稳定可靠。操作者只要选定发生事故的设备，然后启动退出程序，就可以使设备正确迅速地与系统隔离。
2.2.2假如此时退出程序不能操作，应该采用在上位机上手动开启旁路阀门，然后依次手动关闭出水阀和进水阀。
2.2.3如果远方控制失灵的特殊条件下，操作人员只能就地操作时，要做到急而不乱。这就要求运行人员在调试初期或者平时要熟悉电动阀门的就地远方切换开关和阀门的开关操作。
3 结论
此类事故最佳的处理方法就是尽快采用上位机远方操作的方法将事故设备从系统隔离，避免事故进一步扩大。为了预防此类事故发生，须经常检查阀门运行状态，及时消除缺陷。在基建、试运阶段，除运行人员以外的其他维护人员，要明确和告知不能操作设备和阀门。另外就是严格执行工作票制度，加强监护，防止误操作事故的发生。

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