LZ型立式自清洗过滤器的研制-上海联兵环保免费电话：400-600-5030

摘要:介绍了LZ型立式自清洗过滤器的结构、工作过程、技术参数、主要工作部件及该过滤器的特点。
关键词:过滤器;节水灌溉;微灌;研制
中图分类号:S225.91文献标识码:A
文章编号:1007-7782(2007)02-0007-02
微灌用过滤器是滴灌系统中首部枢纽的关键设备。过滤器的质量不过关,或者设计使用不合理,都会造成系统运行成本提高,或者灌水质量降低,甚至造成整个微灌系统的瘫痪,因而微灌技术的发展需要先进的过滤器。目前首部大多采用的是手动反冲洗过滤器,并且结构为卧式,占地面积大,制作成本高。用户需要技术含量高的自动过滤器。针对以上情况,石河子天露公司研究开发出先进的LZ型立式全自动过滤器,以其先进合理的结构形式,可靠的高效率的性能,领先于其他各类形式的过滤器。
1 结构及工作过程
1.1 结构
LZ型立式全自动过滤器由过滤器罐体、筛管(滤芯)、自动控制部件、电动排污装置、手动排污装置、动力传动部件等组成(图1)
1.2 工作过程
在水泵的作用下,灌溉水由进水口进入罐体,由筛管内侧透过其间隙进入筛管外侧。灌溉水中一些粒径大于筛管空隙的固体颗粒物被阻隔在筛管内壁上。当泥砂积累到一定程度时,进出水口压差增大,到达预设定压差时,压差控制器发出开关信号,电动排污阀打开,由传动机构带动吸污装置旋转,从外向里的水流通过吸污盘依次对筛管进行内腔冲洗,脏水从排污口排出。随着污物的清除,滤前滤后的压力差逐渐降低,当降到设定压差的下限时,差压控制器再次发出信号,电动排污阀和主旋转电机关闭,排污管关闭,排污过程结束。本机通过电机带动自清洗管旋转,逐个实现筛管的反冲洗。其他筛管进行正常过滤工作。
手动排泥阀主要用于水质太差时排出杂物,开启次数及间隔时间根据水质状况确定。
2 主要技术参数
设计压力(MPa) 0.6
过滤精度(目) ≤120
摆线针轮减速器传动比 1∶1 849
设计前后压差(MPa) 0.02～0.16
3 主要工作部件
3.1过滤元件
过滤元件为直径80 mm的不锈钢过滤芯,由不锈钢梯形绕丝制成,两端有支撑圈,中间有矩型立筋作为绕丝的骨架。所有零件全部采用不锈钢材料,通过焊接成整体式结构。绕丝的间隙不同即构成不同的过滤目数。
3.2排污机构
排污机构由铜合金制成的吸盘、弹簧、吸管叉、支撑座和排污管及排污电动蝶阀等组成。排污机构和筛管分装在两个腔内,用隔板将其隔开,同时吸盘紧靠在光滑的隔板上,在传动机构的带动下沿光滑的下隔板转动,将筛管内腔的污物吸出。吸盘由耐磨铜合金制成,从而增强了机构的耐磨性。
3.3传动机构
传动机构由电机、联轴节、传动部件、接盘和方套等组成。电机由支架固定在罐体顶部,通过联轴节将传动轴插入方套,轴与方套用顶丝固定,方套与传动轴接盘为一体,通过螺栓与吸管叉相连接。从而,电机的动力通过轴将吸管叉带动旋转。
3.4自动控制装置
自动控制装置由压差控制器、时间继电器、电磁排污阀等组成。可通过设定时间和前后压差,实现自动反冲洗。反冲洗间隔时间也可以用时间继电器设定,设定范围为0～10 h,反冲洗时间用时间继电器设定,其设定范围是0～180 s。压差控制器的两端分别与进水口和出水口连接,控制器通过导线分别与电磁排污阀和传动电机连接。用户根据管路所能允许的压力降,设定一个差压值,再根据反冲洗的时间要求,设定切换差。当进水口与出水口压差或时间达到设定值时,压差控制器发出电信号,对电磁阀和传动电机传出启动命令。
4 特点
该过滤器与一般的过滤器相比,有以下优点:
(1)滤芯采用新型的梯形不锈钢丝绕制而成的,过滤时固体颗粒不容易被卡住,反冲洗时固体颗粒很容易脱离筛管。有效过滤面积大,过滤精度高,使用寿命长。
(2)整机体积小、重量轻、过流量大、安装方便、维护简便。
(3)不需要停机就可以进行反冲洗,保证了筛管的正常工作。即反冲洗时,逐个清洗罐体内的筛管,其他筛管仍继续工作。
(4)反冲洗吸盘采用铜合金制成,它和筛管分装在两个腔内,用隔板将其隔开,同时吸盘紧靠在光滑的隔板上,减少了吸盘的磨损,因而机构可靠耐用。
(5)除了自动反冲洗功能外,还设有手动反冲洗功能。
(6)截污效率高,反冲洗耗水量小,压降小。
(7)整机内外喷塑,防腐防锈性能好。
该机通过近几年天露公司售后服务信息反馈,用户普遍反映良好。该过滤器能提高效率,节约成本,适合节水农业的发展要求,具有推广价值。

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